【48812】降水井封井现场施工办法

  二O—四年七月—,工程概略南京明发灵通信息港二期基坑支护及降水工程坐落浦滨路与江淼路交界处，基坑占地面积10352m2,地下2层/地上主楼23F、裙楼5F,为现浇混凝土框剪结构，结构安全等级为二级，室内规划标高土0.000相对于肯定高程7.400m。车库及主楼根底底标高为-8.5m。本工程共规划布设素砼管井48口，因为地下水下丰厚，经过对地勘陈述的研讨，学习C2地块(一期)的降水经历，降水方案进行改善，改用钢管井降水，共布设19口(北侧坑中坑补充一口)超大流量钢管井进行降水。在钢管高于根底筏板50cm中心方位，外焊两道止水环，止水环宽150mm，厚度为6mm，浇筑在底筏板内。另因部分土层含粘土成分，构成水层隔离带，选用轻型井点降水处置，吸水直接封闭于底板下。现场2#、4#、6#、10#、17#五口管井，因土方开挖施工全套工艺流程中被损坏，不可以进行降水，井内用砼进行填实，加钢板盖焊接，封于底板垫层下。依据现场降水情况，结合实测的数据剖析，因16#管井(坐落南侧中心筒内，考虑全体的结构的施工难度)，经过管井内静态水位的丈量和调查，可不需进行排水，井内用砼填实，加钢板盖焊接，井盖上方衔接好底板钢筋，同底板浇筑好，封闭在底板内。目前因后浇带未曾具有浇筑条件，现场已封闭降水井6了解现场依据现场实在的情况编制可行的施行工程的方案，管井封井前经全体的结构规划单位对结构抗浮荷载做复核；封井前技术人员对每个降水井进行深度丈量，并计算出每个降水井填料用量，填料主要为微胀大混凝土干搅拌料，并有合作比单(附后)。碎石1-3标准料(4)水玻璃等外加剂.因降水井长时刻工作，有的井内有少数的泥沙淤积，或杂物落入井内所以在封井前有必要对每个井进行实践丈量，确认井的深度，计算出每个井封井回填所需求的资料用量，把所需求的资料，（沙、水泥、石子等及其辅助资料）运至井口邻近备足，并预备夯实东西，井口选用木棍捣实。8.封井封盖施工次序封井施工次序应由低到高，由大到小，东侧先封，由外围到中心。依据降水平面布降水记载、水头压力巨细、涌水量大的降水井先封闭，水头压力较小涌水量小的降水井后封闭，由基坑外围向中心进行逐渐封闭。二封井施工的方案组织封井次序依据地勘陈述及现场管井的排水情况，进行对称（跳跃式）封堵施工，考虑东侧水量较大，先封堵。组织3-4名专业封井施行工程人员，方案每天封堵2封井施工工艺工艺流程；抽水投入混合料夯实投入干水泥灌溉微胀大混凝土（维护）逐个焊封井盖钢板及井盖上部钢筋逐个井盖上部灌溉微胀大混凝土（维护）施工办法：料前把井内的水抽完（出水量大的管井直接填加石子），快速提上水泵，把干料快速投入井内，边投料边夯实。夯填至井口2米，用虹吸泵抽干井管内上部2凝土（用水玻璃等外加剂拌制），用端头带有直径150mm钢板的铁棒，按30cm厚砼，进行分层捣实，填至筏板下0.2米为宜，凿除管井边际的混凝土保护层，显露板面钢筋，装置井盖，井盖布设于底筏板面下10cm，和原井管满焊,并衔接好井盖上部的纵横受力钢筋，焊接运用630型电焊机，天津大桥牌THJ422条，用高于底板混凝土一个等级（配比见后附表）微胀大混凝土进行灌溉，在混凝土初凝前进行二次碾压，削减混凝土塑性缩短。外表掩盖塑料薄膜、毛毡，对该处胀大混凝土进行维护，维护时刻不小于7至井口，因而，决议不再往井内浇筑混凝土，而是将抽水泵留在井内接连抽水，在密封钢板中心按附图2装置短钢管，密封钢板坐落底筏板面60cm方位，上部设阀门，接软管排水，下部与抽水泵衔接，密封钢板与钢管井内壁及短钢管外壁焊接（满阀门封闭，堵截软管，用微胀大混凝土浇筑密封钢板上部50cm，焊接钢井盖及钢筋，焊接及浇筑办法同上所述，完结封井。一附表：每立方米C40水玻璃混凝土合作比表（单位kg）水泥(P.S.O.42.水玻璃（密度1.4g/cm3）酸钠辉石石英砂（100砂子(0.15mm)石子〜25mm)补白1.60.151.250.622.083.0620930二.附图1：管井封井示意图1三.附图2:精心收拾